目前，國(guó)內(nèi)外薄壁紗管的制造工藝可分為兩種：第一種附加耐磨材料襯套的嵌入工藝，但實(shí)施時(shí)麻煩，制造成本較高；第二種是采用ABS、PPO或高分子PC材料直接整體成型。當(dāng)采用紗管整體注塑工藝時(shí)，保證了材料的質(zhì)量，則紗管與錠子的“貓眼”接觸部位易斷、裂問題基本上可以得到控制。在反復(fù)的使用過(guò)程中，因?yàn)镻C或ABS材料的紗管存在疲勞期，也會(huì)產(chǎn)生開裂和斷裂，這是材料固有問題。為有效改善這一狀況，首選PPO材料能解決開裂和斷裂，增加使用壽命，另外應(yīng)每隔半年把紗管放置在80 ℃～90 ℃的烘箱內(nèi)烘3 h～4 h，可消除紗管在該材料應(yīng)用上的弊病，使其內(nèi)應(yīng)力得以釋放，紗管的使用壽命將大大延長(zhǎng)。

產(chǎn)品要求：

1.低比重，在工程塑料里面比重最低。

2.良好的耐化學(xué)腐蝕性。

3.極好的耐高低溫性，優(yōu)秀的力學(xué)性能。

4.高流動(dòng),加工性能優(yōu)良，優(yōu)越的表面光澤性。

5.高抗沖擊，有效解決紗管開裂和斷裂延長(zhǎng)使用壽命  

6.優(yōu)越的耐水解性,長(zhǎng)期性能良好,可在高溫蒸煮下長(zhǎng)期使用